Etapa por etapa: parámetros y equipos
Cada etapa prepara el material para la siguiente. Una etapa omitida o mal ejecutada genera problemas aguas abajo que ningún equipo de calidad podrá corregir después.
- 1 · Recepción y almacenamiento: la castaña en bruto llega con un 8–10% de humedad, mezclada con restos de la cosecha. Almacene al 7–8% de humedad: por encima hay riesgo de moho; por debajo, las cáscaras se vuelven quebradizas. Mantenga entre 15 y 30 días de existencias de seguridad para que la línea nunca se quede sin materia prima.
- 2 · Limpieza y calibrado preliminar: cribas vibrantes de varios pisos retiran hojas, ramitas y piedras y separan por tamaño. De 500 a 2 000 kg/h según el modelo, 2–5 CV. La uniformidad de tamaño condiciona todo lo posterior: descascarillar tamaños mezclados significa procesar de menos las castañas grandes o romper las pequeñas.
- 3 · Acondicionamiento (cocción al vapor): vapor a alta presión de 3–4 bar durante 10–15 minutos, en lotes de 200 a 500 kg en recipiente de acero inoxidable. Ablanda la cáscara y licúa parcialmente el CNSL. Eleva la recuperación de almendra de alrededor del 75% al 85–90% y reduce el desgaste de la descascarilladora. Alternativa: tambores de tostado a 180–200 °C durante 8–12 minutos, habituales en África, que queman el CNSL pero exigen un control estricto de la temperatura.
- 4 · Descascarillado (corte): cuchillas calibradas realizan dos cortes precisos sin alcanzar la almendra, de modo que la cáscara se desprende intacta. Recuperación de almendra entera del 85–90%, unos 2–3 CV por cabezal. La capacidad de descascarillado debe igualar la de la secadora o se convierte en el cuello de botella. Las buenas máquinas incorporan bandejas de recogida de CNSL, convirtiendo un residuo en ingreso.
- 5 · Secado de la almendra: las almendras húmedas entran al 8–12% de humedad y salen al 3–4%. El aire caliente circula a 60–70 °C durante 8–12 horas. Dimensione la secadora según la salida del descascarillado: una línea a 300 kg/h en un turno de 8 horas produce unos 2 400 kg de almendra húmeda, así que prevea de 2 500 a 3 000 kg de capacidad.
- 6 · Humidificación de la almendra (borma): las almendras secas al 3–4% se llevan deliberadamente al 5–6% de humedad superficial antes del pelado. Contraintuitivo pero esencial: demasiado secas se astillan; demasiado húmedas, la testa se adhiere.
La página de origen indica un descascarillado de 60–80 kg/h por cabezal y más de 400 kg/h en multicabezal. Esos valores no coinciden con el estándar de presupuesto de TTQ usado en el resto del sitio (4 cuchillas 230 kg/h, 16 cabezales 700 kg/h en calibre A). La descripción anterior se reproduce tal como se publicó; las páginas de máquinas y las tablas de modelos son la autoridad en capacidades, y la discrepancia se registra para su confirmación en lugar de reconciliarse en silencio.
| Etapa | Entrada | Salida | Máquina |
|---|---|---|---|
| 1. Calibrado | Castañas de anacardo en bruto | Castañas calibradas | Máquina de calibrado |
| 2. Cocción al vapor | Castañas calibradas | Castañas ablandadas | Máquina de cocción |
| 3. Descascarillado | Castañas ablandadas | Almendras + cáscara | Descascarillado / corte |
| 4. Secado | Almendras descascarilladas | Almendras secas | Secadora borma |
| 5. Pelado | Almendras secas | Almendras peladas + testa | Máquina peladora |
| 6. Calibrado/selección | Almendras peladas | Almendras calibradas, seleccionadas | Calibrado + seleccionadora óptica |
| 7. Envasado | Almendras calibradas | Lotes de exportación sellados | Envasado al vacío |
La cáscara de la etapa 3 se encamina al quemador para calor de proceso.
Para la versión narrativa, vea la guía paso a paso; para la visión general completa, vea procesamiento de la castaña de anacardo.
