Secador de caju (borma)
Secagem borma controlada
Uma câmara de secagem borma que leva as amêndoas descascadas ao nível de humidade ideal, soltando a película (testa) para uma despeliculagem de alto rendimento.
O secador de caju da TTQ (borma) seca as amêndoas descascadas sob calor controlado para soltar a película castanha (testa) antes da despeliculagem. As amêndoas são secas em tabuleiros ou num tapete contínuo a temperatura regulada — habitualmente 70–80 °C — durante várias horas até a humidade atingir o alvo de cerca de 3%. Uma secagem correta torna a despeliculagem a seco limpa e de alto rendimento; secar em excesso ou de menos aumenta a quebra. O calor provém do queimador de casca da fábrica, tornando a etapa praticamente sem combustível.
Especificações técnicas
| Função | Seca as amêndoas, solta a testa |
|---|---|
| Tipo | Tabuleiros (borma) ou tapete contínuo |
| Temperatura | Regulada 70–80 °C |
| Humidade alvo | ~3% |
| Fonte de calor | Queimador de casca / radiador de água quente |
| Capacidade | Dimensionada à linha (por lotes ou contínua) |
| Comando | Termostático / PLC com sensores |
| Construção | Câmara em aço isolada, tabuleiros em aço |
Os valores são indicativos e configuráveis — confirmamos as especificações exatas em função dos seus objetivos de capacidade e calibre.
Concebida para o rendimento e a disponibilidade
Calor uniforme e regulado
Um fluxo de ar uniforme e o controlo termostático secam cada tabuleiro à mesma humidade.
Prepara uma despeliculagem de alto rendimento
Uma secagem correta solta a película para que a despeliculagem a seco liberte as amêndoas inteiras de forma limpa.
Alimentado a casca, baixo custo
Funciona com o calor do queimador de casca — transformando a casca em energia gratuita.
Comando por sensores
Temperatura e tempo são mantidos em receitas predefinidas para resultados repetíveis.
Comparativo de modelos e capacidades
Todos os modelos TTQ para esta etapa, lado a lado. Escolha por débito e espaço ocupado — cada um leva diretamente a um orçamento.
Borma dryers — models
Controlled hot-air (borma) drying to loosen the testa before peeling. Batch sizes from 0.5 T to 4.5 T.
| Modelo | Capacidade | Potência | Espaço (C×L×A) | Ciclo | Operadores | Ref. | Orçamento |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.5 T | 500 kg/batch | 2 HP (1.5 kW), 3-phase 380V, 2 fans | 3.8 × 1.3 × 1.8 m | 13–14 h/batch | 1 | TTQ-DRY-01 | Orçamento → |
| 0.5 T (electric) | 500 kg/batch | Electric resistor 18 kW | — | 13–14 h/batch | 1 | TTQ-DRY-02 | Orçamento → |
| 1 T | 1 T/batch | 4 HP (3 kW), 3-phase 380V, 4 fans | 3.8 × 1.6 × 2.2 m | 13–14 h/batch | 1 | TTQ-DRY-04 | Orçamento → |
| 1.5 T | 1.5 T/batch | 4 HP (3 kW), 3-phase 380V, 4 fans | 3.8 × 2.2 × 2.3 m | 13–14 h/batch | 1 | TTQ-DRY-06 | Orçamento → |
| 2 T | 2 T/batch | 4 HP (3 kW), 3-phase 380V, 2 fans | 4.8 × 3.0 × 2.0 m | 13–14 h/batch | 1 | TTQ-DRY-08 | Orçamento → |
| 4.5 T | 4.5 T/batch | 4 HP (3 kW), 3-phase 380V, 2 fans | 4.85 × 3.65 × 2.05 m | 13–14 h/batch | 1 | TTQ-DRY-10 | Orçamento → |
As especificações são indicativas e configuráveis; a TTQ confirma os valores exatos de acordo com a sua capacidade, os seus objetivos de calibre e o layout da sua fábrica. Os códigos de modelo apresentados são referências de orçamento da TTQ.
O seu lugar no processo
A secagem segue-se ao descasque e precede a despeliculagem. O seu calor provém geralmente do queimador de casca, fechando o ciclo sobre os resíduos da própria fábrica.
Secador de caju (borma) — FAQ
Porque é que as amêndoas de caju precisam de secagem antes da despeliculagem?
Que temperatura e tempo são usados?
Que combustível usa o secador?
Combina bem com
Máquina de despeliculagem de caju
Alto rendimento em amêndoa inteira, despeliculada a seco
Abrir →
Máquina de descasque de castanha de caju
Parta a casca, mantenha a amêndoa
Abrir →
Máquina de embalagem a vácuo de caju
Com azoto, conservação para exportação
Abrir →
Como a humidade afeta a despeliculagem do caju
Acerte na humidade, despelicule mais inteiras
Abrir →Obtenha um orçamento para a Secador de caju (borma)
Indique-nos a sua capacidade e calibres pretendidos. Voltaremos com a configuração certa, um layout de implantação e uma proposta orçamentada.