Máquina de cozedura a vapor de caju
Amolecer cascas, proteger amêndoas
Uma unidade de cozedura a vapor que condiciona as castanhas em bruto com 20–25 minutos de vapor sob pressão, amolecendo a casca para que corte de forma limpa sem queimar a amêndoa.
A máquina de cozedura a vapor de caju da TTQ (cozedora) coze a vapor sob pressão as castanhas de caju em bruto durante cerca de 20 a 25 minutos antes do descasque. O vapor amolece e solta a casca dura para que as lâminas de corte a partam de forma limpa, e condiciona o líquido caústico da casca (CNSL) — protegendo a amêndoa e aumentando o rendimento em amêndoa inteira. Os lotes são cozidos a pressão e tempo controlados, depois arrefecidos e repousados antes da calibragem e do corte. As capacidades vão de pequenas cozedoras por lotes a unidades contínuas para linhas automáticas.
Especificações técnicas
| Função | Coze a vapor as castanhas em bruto antes do descasque |
|---|---|
| Ciclo | ~20–25 min por lote |
| Recipiente | Cozedora a vapor sob pressão |
| Fonte de calor | Queimador de casca / vapor de caldeira |
| Capacidade | Por lotes ou contínua (dimensionada à linha) |
| Comando | Pressão + temporizador / PLC |
| Construção | Recipiente sob pressão em aço isolado |
Os valores são indicativos e configuráveis — confirmamos as especificações exatas em função dos seus objetivos de capacidade e calibre.
Concebida para o rendimento e a disponibilidade
Amolecimento uniforme
Um vapor sob pressão uniforme solta cada casca para um corte limpo e de baixa quebra.
Maior rendimento em amêndoa inteira
Castanhas corretamente cozidas cortam ao longo da junta — protegendo as amêndoas W inteiras.
Vapor a partir da casca
Combina com o queimador de casca ou a caldeira para produzir o vapor a partir dos resíduos da fábrica.
Ciclos temporizados e repetíveis
Pressão e tempo são mantidos numa receita para lotes regulares.
Comparativo de modelos e capacidades
Todos os modelos TTQ para esta etapa, lado a lado. Escolha por débito e espaço ocupado — cada um leva diretamente a um orçamento.
Steaming / conditioning — models
Steam softens the shell before cutting so kernels release whole. Batch sizes from 300 kg to 1,000 kg.
| Modelo | Capacidade | Potência | Espaço (C×L×A) | Ciclo | Operadores | Ref. | Orçamento |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 300 kg (steel) | 300 kg/batch | Electric resistor 45 kW | 0.9 × 0.9 × 2.0 m | 45–60 min/batch | 1 | TTQ-STM-01 | Orçamento → |
| 300 kg (stainless) | 300 kg/batch | Electric resistor 45 kW | 0.9 × 0.9 × 2.0 m | 45–60 min/batch | 1 | TTQ-STM-02 | Orçamento → |
| 600 kg | 600 kg/batch | 2.2 kW (3 HP), 3-phase 380V | 2.0 × 3.5 × 5.0 m | 20–25 min/batch | 1 | TTQ-STM-03 | Orçamento → |
| 800 kg (static barrel) | 800 kg/batch | 1.0 HP (0.75 kW), 1-phase 220V | 4.5 × 1.5 × 5.5 m | 25–30 min/batch | 1 | TTQ-STM-04 | Orçamento → |
| 1,000 kg (+2 wagons) | 1,000 kg/batch | 1.5 HP (1.12 kW), 3-phase 380V | 4.0 × 3.0 × 6.0 m | 25–30 min/batch | 1 | TTQ-STM-05 | Orçamento → |
As especificações são indicativas e configuráveis; a TTQ confirma os valores exatos de acordo com a sua capacidade, os seus objetivos de calibre e o layout da sua fábrica. Os códigos de modelo apresentados são referências de orçamento da TTQ.
O seu lugar no processo
A cozedura a vapor situa-se entre a calibragem da castanha em bruto e o descasque: as castanhas calibradas são cozidas, arrefecidas e repousadas, depois alimentadas à máquina de corte.
Máquina de cozedura a vapor de caju — FAQ
Porquê cozer as castanhas de caju a vapor antes do descasque?
Qual é a duração do ciclo de cozedura?
O que aquece a cozedora?
Combina bem com
Máquina de calibragem automática de castanha de caju em bruto
Calibre antes de descascar
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Máquina de descasque de castanha de caju
Parta a casca, mantenha a amêndoa
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Queimador de casca de caju
Transformar resíduos de casca em calor
Abrir →O processo de cozedura (a vapor) do caju
As fábricas comerciais «cozem» as castanhas de caju em bruto cozendo-as a vapor 20–25 minutos antes do descasque — amolecendo a casca e condicionando o líquido caústico da casca para que as amêndoas cortem de forma limpa.
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Indique-nos a sua capacidade e calibres pretendidos. Voltaremos com a configuração certa, um layout de implantação e uma proposta orçamentada.